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自动上料搅拌车保养方法

发布时间:2018-08-01 发布者:admin 所属类别:行业新闻
 自动上料搅拌车保养方法:
 
1、液压系统压力应符合使用说明书中的规定,不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。
 
2、搅拌铲车装料前,应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不停的转动,以防混凝土离析。

混凝土搅拌运输车到达工地和卸料之前,应先使拌筒全速以14-18转/分转动1-2分钟,然后再进行反转卸料。反转之前,应使搅拌筒停稳不转。

 
3、环境温度高于+25摄氏度,从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟,环境温度低于+25摄氏度,上述时间不得超过90分钟。
 
4、冬期施工时,应切实做到:开机前检查是否结冰;下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水,关闭水泵开关,将控制手柄置于"停止"位置。
 
5、在施工现场卸料完毕后,应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处,清理粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中,应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。
  6、每天工作结束后,司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速(14-18转/分)旋转5-10分钟,然后将水排去,以保证筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时,应注意避开仪表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米
 
7、清理铲斗内外积污及残存的混凝土渣块时,以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时,需先关闭铲车发动机,使搅拌铲车完全停止转动。

在机修人员进入筒内工作期间,保证拌筒内通风良好,空气新鲜,无可然气体及有害灰尘,氧气供应充足(不得使用纯氧)。在筒内使用电动工具操作时,操作人员有良好的绝缘保护。

 
8、工作时,不得将手伸入旋转的搅拌筒内,严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位,以免发生事故。
 
9、应定期检查搅拌叶片磨损情况并及时进行修补
 
10、贯彻各项有关操作规范。混凝土搅拌运输车司机经过培训,无合格证者不得上岗操作。
 

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